系统概述:
工业CT是一种用于工业领域的无损检测技术,它通过使用X射线等辐射源对物体进行多角度扫描,获取大量的截面图像数据,然后利用计算机重建算法将这些数据处理成物体内部的三维模型,从而实现对物体内部结构和缺陷的可视化检测与分析。
系统优势:
• 无损检测:无需破坏被检测物体,能够在不影响物体完整性和使用性能的前提下,获取其内部信息,适用于对贵重、关键部件的检测。
• 高精度成像:可以提供高分辨率的三维图像,清晰地显示物体内部的细微结构和缺陷,如微小的裂纹、气孔、夹杂等,检测精度可达到微米级别。
• 全面检测:能够对物体进行全方位的扫描和检测,不受物体形状、结构的限制,可检测复杂形状的物体,包括内部具有复杂空腔、管道或多层结构的部件。
• 定量分析:不仅可以直观地观察物体内部的情况,还能对缺陷的大小、位置、形状等进行精确测量和定量分析,为质量控制和产品改进提供准确的数据支持。
系统组成:
系统组成 | 说 明 |
射线源 | 通常采用X射线管或加速器产生高强度的X射线束,作为穿透物体的辐射源,为获取物体内部信息提供能量。 |
机械扫描系统 | 包括旋转工作台、平移机构等,用于精确控制被检测物体的位置和姿态,使其在射线源的照射下进行多角度的扫描,以获取完整的截面图像数据。 |
探测器 | 用于接收穿过物体的X射线信号,并将其转换为电信号或数字信号,常见的探测器有闪烁探测器、光电二极管阵列探测器等。 |
计算机系统 | 负责控制整个扫描过程,采集和处理探测器传来的数据,运用重建算法将二维截面图像数据重建为三维模型,同时提供图像显示、分析和存储等功能。 |
辅助系统 | 包括冷却系统、防护系统等。冷却系统用于保证射线源和其他关键部件在工作过程中保持正常的温度;防护系统则通过铅屏蔽等措施,确保操作人员和周围环境免受X射线辐射的危害。 |